气缸套异常磨损或**过说明书或标准时,应拆下缸套送船厂修复,主要方法有:
1)修理尺寸法 首先在保证缸套壁厚强度的前提下镗缸,消除内圆表面几何形状误差和表面拉痕、擦伤、磨台等,然后依镗缸后的直径配制新的活塞组件,恢复气缸套和活塞之间的配合间隙。
2)恢复尺寸法 首先镗缸消除几何形状和表面损伤,根据缸套要求增加的厚度值选用镀铬、镀铁、或镀铬加镀铁,也可以采用喷涂工艺,恢复气缸套原有缸径和气缸套与活塞之间的配合间隙。
当用上述办法气缸套扔然无法达到说明书或标准时,应予以换新。气缸套修复后装机正常运转前必须进行磨合运转,按说明书或视修理状况进行。
气缸套疲劳磨损是接触表面长期受到交变应力作用的结 果,而且即便是存在油膜,应力也能通过油膜作用在表面上, 在表面或表层的薄弱处引发裂纹。众所周知,缸套生产厂家,在上止点附近, 因承受燃烧高温,缸套公司,且速度低,加之油环的限油作用,缸套价格,润滑油 很难供应到上止点区,从而造成上止点附近的油膜较薄,同 时在上止点附近,活塞环内壁上的气体压力和热应力都zui大。 这样通过油膜传给气缸壁的压力及切向力即摩擦力也zui大, 造成气缸套材料发生严重的塑性变形,变形层深度也较深, 当活塞下行,气体压力和热应力都迅速减小,缸套,如此周期反复, 造成在上止点区气缸套磨损严重,且烧屑较厚,尺寸较大。 合理地选择材料及材料的硬度(硬度高则抗疲劳磨损能力强), 选择粘度高的润滑油,加入较压添加剂及减小摩擦面的粗糙 度值等,可以提高气缸套抗疲劳磨损的能力。